今年以來，面對煤炭市場嚴(yán)峻形勢，選煤中心黨委堅(jiān)持“黨建引領(lǐng)、黨員帶頭，全面動(dòng)員、人人參與”的原則，深入開展黨員在提質(zhì)增效、降本增效等重點(diǎn)工作中亮身份活動(dòng)，帶頭算好“經(jīng)濟(jì)賬”“節(jié)約賬”“創(chuàng)效賬”，帶領(lǐng)職工深挖內(nèi)潛，出實(shí)招、解難題、增效益。

黨員上講臺(tái) 算好“經(jīng)濟(jì)賬”

“在企業(yè)面臨困難的時(shí)候，節(jié)支降耗沒有局外人。我們每個(gè)人都應(yīng)該積極行動(dòng)起來，從自身崗位做起，從小事入手，精打細(xì)算，杜絕浪費(fèi)。如果你此時(shí)正在加工一個(gè)配件，請排查一下回收的舊螺栓是不是能復(fù)用……”這是該中心大屯廠選煤車間黨員史洪萍在班前會(huì)上開展形勢任務(wù)宣講的一幕。

思想是行動(dòng)的先導(dǎo)。該中心高度重視職工的思想動(dòng)態(tài)，讓黨員化身為“宣講員”，深入車間、班組開展“上下同欲者勝，風(fēng)雨同舟者興”主題宣講，統(tǒng)一職工思想。該中心各黨支部聚焦職工關(guān)心的焦點(diǎn)熱點(diǎn)問題，組織開展談心式、溝通式、家常式形勢任務(wù)教育，并通過今昔對比、算賬對比等方式，引導(dǎo)職工樹立過緊日子、苦日子思想。該中心深化“一對一+N”精準(zhǔn)服務(wù)，機(jī)關(guān)職能科室黨員領(lǐng)導(dǎo)干部采取一對一的方式包保到基層單位，堅(jiān)持每月至少深入結(jié)對單位參加一次班前會(huì)、開展一次宣講，采取集中或分散等方式與基層員工面對面座談交流，增強(qiáng)形勢任務(wù)教育的針對性，營造全員節(jié)約意識(shí)，激發(fā)職工爭做降本增效的“主人翁”。

黨員勤動(dòng)手 算好“節(jié)約賬”

“像這樣的渣漿泵，我們自己修理的話，一臺(tái)渣漿泵差不多可以為企業(yè)節(jié)約近7萬元……”機(jī)電車間加工班黨員、班長林永波自豪地說，“對各種設(shè)備，能修的就修，實(shí)在不能修的，我們就把配件拆下來，用在其它方面，一顆小螺絲釘、螺絲帽都不浪費(fèi)，能多加工一個(gè)配件，多維修一臺(tái)設(shè)備就是增效益，就是為降本增效做貢獻(xiàn)。”

該中心秉承“節(jié)支就是增收，修舊就是創(chuàng)效”的理念，嚴(yán)抓各種配件、材料的修舊利廢和小改小革工作。各黨支部把降本增效作為支部“三會(huì)一課”、主題黨日等重要內(nèi)容，制定支部降本增效具體措施，引導(dǎo)黨員干部、職工在工作中有效降低材料費(fèi)，優(yōu)化生產(chǎn)成本。

“我們針對密控崗、浮選崗、脫介篩重要崗位加強(qiáng)管控。建立材料消耗預(yù)警機(jī)制。當(dāng)介質(zhì)、濾布、浮選油、絮凝劑等材料占整個(gè)車間材料消耗的比例出現(xiàn)變化時(shí)，及時(shí)提醒崗位人員。杜絕長明燈和長流水現(xiàn)象，對不需要開啟的設(shè)備不開，減少不必要的浪費(fèi)。”大屯廠選煤車間黨員、技術(shù)人員趙偉就開展降本增效在班前會(huì)分享。

大屯廠儲(chǔ)運(yùn)車間黨員帶頭對大到抽水泵，小到螺絲刀、螺絲帽等貼上銘牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。為防止物資受潮造成變形浪費(fèi)，大家自己動(dòng)手焊接物料架進(jìn)行合理存放。機(jī)電車間黨支部不定期對各班組材料庫房進(jìn)行檢查，對閑置配件、材料以及淘汰材料、配件進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)劑，避免了重復(fù)領(lǐng)取造成的堆積。

黨員齊攻關(guān) 算好“創(chuàng)效賬”

該中心黨員干部將科技創(chuàng)新作為提質(zhì)增效的主要途徑，大力推廣應(yīng)用超級(jí)旋流器、高壓壓濾機(jī)、TDS智能分選機(jī)等新技術(shù)、新裝備、新工藝，有效解決當(dāng)前制約安全生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際問題。

針對生產(chǎn)中出現(xiàn)粗精煤泥和浮精灰分升高、綜合產(chǎn)率流失到中煤和煤泥的現(xiàn)象，大屯廠車間主任趙宏偉率先將辦公室“搬”到一線，帶領(lǐng)技術(shù)人員強(qiáng)化粗精煤泥系統(tǒng)控制，運(yùn)用好旋流器、疊層篩等分選、降灰設(shè)備，不斷下探粗精煤泥灰分并穩(wěn)定在規(guī)定區(qū)間。經(jīng)過不懈努力，浮精灰分穩(wěn)定合理區(qū)間，煤泥產(chǎn)率降低1.5%以上。

“聚焦成本控制，針對性加強(qiáng)生產(chǎn)過程工藝管理，通過優(yōu)化磁選機(jī)的噴水卸介、合理調(diào)整固定篩和脫介篩篩縫、及時(shí)檢查解決浮選精礦消泡水管堵塞等一系列積極舉措，有效減少了介質(zhì)、浮選油等材料消耗。”趙宏偉就生產(chǎn)工藝改造降低材料消耗解釋。

該中心不斷優(yōu)化主洗設(shè)備工藝參數(shù)，著力解決系統(tǒng)高耗低效環(huán)節(jié)，確保技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性和可操作性，保障生產(chǎn)系統(tǒng)工藝效果處于最佳狀態(tài)。

“通過實(shí)施孔莊廠TDS矸石智能風(fēng)選系統(tǒng)技改項(xiàng)目，提升了原煤系統(tǒng)智能化建設(shè)水平，矸石帶煤<2%,選矸效率提高45%。”孔莊廠廠長許斌就實(shí)施TDS矸石智能風(fēng)選系統(tǒng)技改項(xiàng)目成效進(jìn)行介紹。